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大夥兒常說的（de）效率指的是大型齒輪減（jiǎn）速機廠家小型直（zhí）流電（diàn）機的輸（shū）出功（gōng）率與輸入功率的占比，比如小型直流電機損耗3W的功率，而其實際的功率僅（jǐn）有2.55W，那（nà）麼效率就僅有85%，剩餘的15%到哪裏來呢？
小型直流電機損耗的功率（lǜ）絕大部分都變成電力能源釋放出來沒有了，關鍵原（yuán）因就是是機械能沒有用於本來工作上，從而變（biàn）成一些機械能危害了，也就是說要減速機齒輪修複提高小型直流（liú）電機的效率須減少不起作（zuò）用的發燙。那麼（me）小型直流電機的發燙是由哪些一部分導致的呢？
小型直流電機的發燙一部分剛開始想到的是當電總流（liú）量越過磁鐵線（xiàn）圈在發（fā）燙（tàng），大夥（huǒ）兒把這種情況稱之為銅損，除此之外也是有鐵（tiě）損、渦流損等。鐵的耗損是由（yóu）小型直流（liú）電機的鐵（tiě）芯、磁場、磁（cí）軛構造造成（chéng）的，鐵（tiě）的耗損有二種：磁滯損耗和渦（wō）流損耗。磁滯損耗是小型（xíng）直流電機中永磁材（cái）料內部因磁場的方向旋轉時消（xiāo）耗（hào）的機械能，在永磁材料內（nèi），磁（cí）疇磁場的方向一致（zhì），外部磁場變更磁疇方向就須機械能。而渦（wō）流損耗指的是閉合電路中，須變更磁通量的高矮或方向便會造成阻止，磁通量（liàng）變化（huà）便會導致渦流，而渦流便會導致（zhì）發燙就是渦流損耗。單相齒輪減速電動機要降低鐵損（sǔn），須改善永磁材料，無耗原料成本（běn）費用（yòng）也會較高，變壓器鐵（tiě）芯轉子可提高原料的電阻來降低渦流。如要清除鐵損就須注銷（xiāo）變壓（yā）器鐵芯、永磁材料等導（dǎo）致鐵（tiě）損預（yù）製構件，無變壓器鐵芯電機就能在極（jí）大水準上降低鐵損，小型直（zhí）流電機效率做到90%以上。
