隨著產品標準的國際化,我國對減速器(qì)齒輪減速機公司的(de)噪聲值有了(le)嚴(yán)格的限製,這就要求(qiú)對減速機的噪聲控製進行(háng)研究。(一(yī))齒輪加工誤差(chà)對噪聲的影響。降低和控製齒輪噪聲是降低減速(sù)器噪聲的基礎。為了降低(dī)齒輪噪聲,必須同時(shí)考慮結構設計和齒輪精度。1.低噪聲齒輪的結構設計要求。齒輪結構設計對噪聲的影長沙齒輪減速機響非常重要。理想(xiǎng)的設計是盡可能提高齒(chǐ)輪齒的彎曲強度,選擇較大的變位係和(hé)合(hé)適的螺旋角(jiǎo),並增加齧合係數(shù),從而達到(dào)降(jiàng)低噪聲的目的。2.齒輪製造精(jīng)度對噪(zào)聲的影響。對於標準係列減速器,齒(chǐ)輪的製造精度決(jué)定其噪(zào)聲值。減速器齒輪的主要功能(néng)是傳遞轉速(sù)和扭矩,因此其(qí)工(gōng)作穩定性水平是其齒輪製造精度的主(zhǔ)要要(yào)求。工作穩定性等級較高的齒輪不僅使用壽命長,而且在傳動中衝擊和振(zhèn)動較小,因此限製齒輪的工作穩定性(xìng)誤差(chà)是降低齒輪噪聲的關鍵。
行星減速機在正常求購(gòu)齒(chǐ)輪減速機運行受到限製,並且對行星減速機係統產生了重大影響。充分利用齒(chǐ)輪減速器(qì)功能的(de)關鍵是提高減速器的火力。我們通常通過冷(lěng)卻行星減速機係統來提高行星減(jiǎn)速機的火力(lì)。小編告(gào)訴大家,正常(cháng)情況下,給行星減速機增加額定冷卻的方法主要包括冷卻風扇,水冷盤管和使外(wài)部光滑的幾種方法(fǎ)。1.行星減速(sù)機的冷卻風扇(風扇冷卻)的(de)冷卻方法(fǎ):風扇冷卻的使用是一種相對(duì)簡長沙(shā)齒輪減(jiǎn)速機公司單易行的操作(zuò)方式(shì),但(dàn)應注意,風扇(shàn)冷卻在某些情況下不適合使用。例(lì)如,當齒輪箱在煤礦下冷卻時,如果使(shǐ)用風扇,它將在工作環(huán)境附近工作。或機械設(shè)備受到嚴重汙染,並且使用輻射熱交換,因此(cǐ)損失的熱量有(yǒu)限;
當使用環境長沙齒輪減速機公司和設備不同(tóng)時,如何準確調整精度可以(yǐ)從(cóng)以下三點(diǎn)進行調整(zhěng)。1.調整:蝸輪減速機的間隙會在(zài)運(yùn)動過(guò)程中(zhōng)產生摩擦,這將導(dǎo)致相關零件之間的尺寸、形狀和表麵質量發(fā)生變化,導致磨損,並增加(jiā)相關零件之間的配合間隙。此時,我們需要對其進行調整,使其(qí)在校準範(fàn)圍(wéi)內,以確保零件(jiàn)之間(jiān)相對運動的準確性。2.誤差補償:通過適當的裝配來(lái)補償零件的誤差,從而保證(zhèng)設備(bèi)運動軌跡的準確性。3.綜合補償:利用(yòng)蝸輪減速機(jī)安裝的工具對調(diào)整正確的工作台進行加工,消除各種精度誤求購齒輪減速機差的綜合結果。在實際生產中,如果使用環境發生變化,我們可以(yǐ)采(cǎi)取以(yǐ)上三點來調整RV減速機的(de)精度,使其能(néng)夠滿足工業生產的需要。
例如,如(rú)果需(xū)求減長沙齒輪減速機速機的輸(shū)出速度為200轉/分,電機的額定速度為3000轉(zhuǎn)/分,則伺服電機行(háng)星(xīng)減速機的比率約為1: 15。2.扭矩:減速機的額外扭(niǔ)矩應大於(yú)或等於電(diàn)機的額外扭矩乘以減速比。假設電機的額定扭矩為10N。m,減速比為15,額外扭矩為3.精度:行星減速機的回程間隙(xì)(後間隙、間隙或反向(xiàng)間隙)取決於具體的(de)工作要(yào)求。一般來說,合作伺服電機使用的間隙不應大(dà)於20弧分,單級減(jiǎn)速可(kě)求(qiú)購齒輪(lún)減速(sù)機公司達到小(xiǎo)於或等於3弧分(fèn),一般為高端產品。4.標準(zhǔn):伺服電機(jī)行星減速機的截麵尺寸一般與電機相似。其他參數請參考選品標牌(pái)的(de)說(shuō)明。該示(shì)例(lì)通常指示選擇步驟和會計方法。特定類型的(de)品牌(pái)有不同的表現形式。通常用伺服電(diàn)機行星(xīng)減速機的輸出(chū)法蘭尺寸或橫截(jié)麵尺寸來粗(cū)略表示。