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一般來說（shuō），工業機（jī）器（qì）專用計量泵減速機人執行重（chóng）複的動作，並根據用戶（hù）設置的程序完成相同的過程。這時，為了保證工業機器人能夠在生產（chǎn）過程中可靠地按照設定的過程運行，對工業機器人的要求非常高精準度)定位。當負載較大時，一直提高伺服電機的功率是非常不經濟的。這消耗了很高的成（chéng）本，因此，作為（wéi）“力（lì）減速”伺服行星減速機將派上用場！用伺服電機（jī）來實（shí）現工（gōng）業機器人各部分所需（xū）的（de）速度並不十分jin確，因此有必天津（jīn）計量泵減速（sù）機生產廠家要用伺服行星減速機來使伺服電機jin確地將轉速降低到一個合適的速（sù）度，使輸（shū）出扭矩更大，同時提高機械本體的剛度。與（yǔ）普通減速機相比，機器人對關節減速機電機（jī）的要求具有（yǒu）傳動鏈短、體積小、功率大（dà）、重量輕和易於控製的特點。因此（cǐ），目前工業（yè）機器（qì）人等大多數自動化機械設備行業（yè）以伺服（fú）行星減速機為主要精密傳動設備。
隨著產品標準的國際化，我國對減速器（qì）計量泵減速機生產廠家的噪聲（shēng）值有了（le）嚴格的限製，這就要求對減速機的（de）噪聲控製進（jìn）行研究。(一)齒輪加工誤差對噪聲的影（yǐng）響。降低和控製齒（chǐ）輪噪聲是（shì）降低減（jiǎn）速器噪聲的基礎。為了降低齒輪噪（zào）聲，必須同時考慮結構（gòu）設計和（hé）齒輪精度。1.低噪（zào）聲齒輪的結構設計要求（qiú）。齒輪結構設計對噪聲的影天津計量泵減速機響非常（cháng）重（chóng）要（yào）。理（lǐ）想的設計是盡可能提高齒輪齒的彎曲強度，選擇較大的變位係和合適的螺旋角，並增加齧合係數，從而達到降低噪聲的目（mù）的。2.齒輪製（zhì）造精度對噪聲的影響。對於標準係列減速器，齒輪的製造精度決定其噪聲值。減速（sù）器齒輪的主（zhǔ）要功能是傳遞轉速和扭矩，因此其工作穩定性水（shuǐ）平是其齒輪製造精度的主要要求。工作穩定性等級較高的齒輪不僅使用壽命長，而且在傳（chuán）動中衝擊和振動較小，因此（cǐ）限製齒輪的工作穩定性誤差（chà）是降低齒（chǐ）輪噪聲的關（guān）鍵。
所需（xū）的大工作扭天津計量泵減速機矩（jǔ）小於額（é）定輸出扭矩的兩倍。其次，選購和選擇不同尺寸的行星減速機滿（mǎn）足以下（xià）條（tiáo）件後，請選擇尺寸較小的減（jiǎn）速機。小尺寸減速機的成本相對較低。如（rú）果你沒有足夠的（de）空間將（jiāng）減速器連接成一條直線，你也可以選擇一個（gè）轉角減速器，它可以將扭矩轉動（dòng）90度。第三，選擇行星減速機的精度(回（huí）程（chéng）間隙)其（qí）次，考慮行星減速機的回程（chéng）間隙。返回間（jiān）隙越小，精度越（yuè）高，成本越高。為了滿足用戶選擇的專用計量泵（bèng）減速機生產廠家精加（jiā）工係列減速機的度數要求，可以（yǐ）。第四，選擇行（háng）星減速機時，要（yào）考（kǎo）慮企業網（wǎng）絡（luò）的（de）使用壽命，還要考慮橫向/徑向應力和（hé）平均壽命。橫向/徑向應力大的減速器在安裝和使用中（zhōng）可（kě）靠性高，不易出現問題。話（huà）題。實際壽命可根據製造商提供（gòng）的軟件計算。一般來說，它的（de）平均壽命就是伺服電機（jī）的使用壽命（mìng）。
在加（jiā）速天津專用（yòng）計量泵（bèng）減速機和減速過程中，如（rú）果行星減速機輸出軸乘以（yǐ）的瞬時扭矩超過其額定輸出（chū）扭矩的（de）兩倍，並且這種加速和減速過於頻繁，減速機最終會斷軸。考慮到這種情（qíng）況很少見，這裏就不進一步介紹了。選（xuǎn）型錯誤導致減速（sù）機輸出不足。有些用戶在選（xuǎn）型時錯（cuò）誤地認為所選行星減速機的額定輸出（chū）扭矩能夠滿專用計量泵減（jiǎn）速機生（shēng）產廠家足工作要求，但實際（jì）上（shàng）並非如此。首先，匹配電機的額定（dìng）輸出轉矩乘以減速比得到的值原則上小於樣本產品提供的同（tóng）類減（jiǎn）速器（qì）的額定輸出（chū）轉矩；其次，還應考慮其驅動電機的過（guò）載（zǎi）能力和zui在（zài）實踐中所需的大工（gōng）作扭矩。理論上，由於錯誤的選擇，輸出不足也有致命的原（yuán）因。減速（sù）機輸出（chū）過小、行星減速機軸斷裂是常見問題。除了減速機輸出端（duān）同心（xīn）度差外，減速機的軸也損壞了（le）。
